東莞噴涂廠在噴涂加工過程中出現(xiàn)問題時，需要根據(jù)具體的問題類型來采取相應(yīng)的解決措施。

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一、流掛問題
現(xiàn)象：油漆在噴涂后不能均勻附著在被涂物表面，而是呈現(xiàn)流淌狀。
原因：
油漆粘度低，攪拌不均勻，涂層太厚。
噴涂距離太近，噴槍移動速度太慢。
被涂物體表面太光滑，涂料不能很好地附著。
解決方法：
調(diào)整涂料的粘度，確保攪拌均勻，涂層厚度適中（一次厚度不超過30微米）。
噴涂距離控制在150-300mm之間，噴槍移動速度要均勻。
噴涂前對物體表面進(jìn)行適當(dāng)打磨，增加表面粗糙度，使油漆能更好地附著。
二、氣泡問題
現(xiàn)象：涂膜表面出現(xiàn)氣泡或針孔。
原因：
物體表面有油污、水分。
稀料選用不合理，揮發(fā)速度過快。
環(huán)境溫度高、濕度大、通風(fēng)不良。
涂層太厚，溶劑難以揮發(fā)。
解決方法：
施工前保持物體表面干燥清潔。
選擇耐水防潮涂料，加入慢干水調(diào)節(jié)揮發(fā)速度。
避免在高溫、高濕環(huán)境下施工，并保持良好的通風(fēng)。
控制涂層厚度，避免過厚導(dǎo)致溶劑滯留。
三、針孔問題
現(xiàn)象：涂膜表面出現(xiàn)細(xì)小孔洞。
原因：
涂料粘度過高，攪拌時間過長，空氣進(jìn)入涂料。
施工現(xiàn)場溫度高、濕度大。
固化劑使用不當(dāng)或稀釋劑不匹配。
解決方法：
適當(dāng)調(diào)整涂料粘度，靜置一段時間后再使用。
控制施工環(huán)境溫濕度，避免過高或過低。
按配比使用固化劑和稀釋劑，確保涂料性能穩(wěn)定。
四、起粒問題
現(xiàn)象：涂膜表面出現(xiàn)顆粒狀物質(zhì)。
原因：
作業(yè)現(xiàn)場不潔，灰塵混入油漆中。
油漆調(diào)配好后放置過久，產(chǎn)生共聚微粒。
噴槍出油量小，氣壓大，霧化不良。
解決方法：
清潔噴漆室，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
油漆調(diào)配好后及時使用，避免長時間放置。
調(diào)整噴槍出油量和氣壓，確保霧化效果良好。
五、橘皮現(xiàn)象
現(xiàn)象：涂膜表面呈現(xiàn)橘皮狀紋理。
原因：
固化劑過多，漆膜干燥過快。
噴涂氣壓過大，吹皺漆膜。
作業(yè)現(xiàn)場氣溫過高。
解決方法：
按比例使用固化劑，避免過量。
調(diào)整噴涂氣壓至適中。
控制作業(yè)現(xiàn)場溫度，避免過高。