東莞噴涂廠介紹五金烤漆浸涂是將被涂物件全部浸沒在盛有五金烤漆的漆槽中，過一定時間后取出，使物件表面涂上五金烤漆，多余的五金烤漆回漆槽的一種涂裝方法。
東莞噴涂廠五金烤漆浸涂可與機械化、自動化產生配套，故適用于結構比較復雜的小型五金件、儀器儀表的涂裝。揮發(fā)性五金烤漆、含有重質顏料的五金烤漆、雙組分五金烤漆(如聚氨酯漆)不宜采用浸涂方法。
東莞噴涂廠手工浸涂的主要設備有浸漆槽、滴漆槽和干燥設備。機械浸涂的主要設備有浸漆槽、帶有掛具的傳動裝置、滴漆槽和干燥設備。
浸涂方法很多，小批量生產可用手工浸涂法，大批量生產可用機械浸涂，進行流水線生產，比較容易實現(xiàn)涂裝自動化。浸涂法涂裝效率高，所用設備簡單。自動浸涂一般配有運輸鏈，將被涂物懸掛在運輸鏈上形成流水作業(yè)。從經濟和安全的角度出發(fā)，浸涂槽在滿足被涂物浸涂的條件下，其容量和漆面應盡量小。滴漆裝置比較簡單，下面的滴漆板傾斜設置，以回收漆滴，其長度應滿足滴漆要求。

東莞噴涂廠浸涂法的主要工藝參數(shù)：
1. 五金烤漆的黏度控制：五金烤漆的黏度小，涂膜薄;五金烤漆的黏度大，五金烤漆的流動性差，易出現(xiàn)嚴重流痕，余漆滴不盡，漆膜外觀差。
2. 被涂物有浸漆槽中提升的速度：提升速度快，則涂膜厚，提升速度慢，則涂膜薄，但速度過慢會出現(xiàn)涂膜不勻現(xiàn)象。為保證涂膜厚度均勻，必須使被涂物的提升速度平穩(wěn)。

東莞噴涂廠五金烤漆淋涂是物件以一定的速度通過幕式漆簾而被涂裝的方法。淋涂可用于流水線生產，由于可以密閉操作，有利于改善勞動環(huán)境。
五金烤漆淋涂的主要設備有：淋涂機頭、儲漆罐、輸漆泵、過濾器、傳送裝置、調整裝置及與之配套的干燥裝置等。用于淋涂的五金烤漆中需加入一定量的潤濕劑、抗氧化劑、消泡劑等助劑，以消除可能出現(xiàn)的涂膜缺陷。