東莞五金噴涂簡(jiǎn)析隨著噴涂工業(yè)的發(fā)展，噴涂的表觀效果日益引起人們的關(guān)注。涂層起泡的原因是基材表面殘存水、氧化物、可溶性鹽等污物，使其局部附著不牢，引起水、水汽及腐蝕性物質(zhì)等的滲透侵入，或涂層表面殘留的水、空氣、溶劑等在溫度變化時(shí)膨脹起泡?？梢酝ㄟ^(guò)控制生產(chǎn)工藝，調(diào)整工藝配方，嚴(yán)格施工操作等手段加以控制。
東莞五金噴涂隨著噴涂工業(yè)的快速發(fā)展，噴涂的品種、檔次不斷升級(jí)，高級(jí)噴涂特別是汽車(chē)漆、木器漆、卷材噴涂等迅猛發(fā)展，人們對(duì)噴涂的保護(hù)性、裝飾性提出了很高的要求。
因此，噴涂的表面狀態(tài)很是引人關(guān)注。氣泡的存在，嚴(yán)重影響了涂膜的外觀效果，往往會(huì)造成涂膜縮孔、針孔、疵點(diǎn)、魚(yú)眼等弊病。所以涂層氣泡問(wèn)題，已不僅影響到涂膜的保護(hù)效果，而且也大大影響了涂膜的裝飾效果。噴涂起泡現(xiàn)象一直貫穿于噴涂生產(chǎn)、儲(chǔ)存、施工以及使用的全過(guò)程，涉及的問(wèn)題較多，下面就溶劑型噴涂施工及使用中的起泡問(wèn)題作一分析，提供幾點(diǎn)控制方法，以解決涂層起泡的問(wèn)題。

1、東莞五金噴涂簡(jiǎn)析氣泡的特征及分類

氣泡是涂層表面出現(xiàn)的細(xì)小的肉眼可見(jiàn)至數(shù)毫米直徑的泡，它是不溶性氣體在外力作用下進(jìn)入液體之中，并被液體互相隔離的一個(gè)非均相體系。噴涂中的氣泡是氣體在噴涂液體中的分散形式，它是一種典型的熱力學(xué)不穩(wěn)定兩相體系：氣泡的存在增加了噴涂體系的表面積，即增加了體系的能量;當(dāng)氣泡破滅后，體系的總表面積大大減少，于是能量也相應(yīng)降低。所以，存在氣泡的噴涂體系始終處于熱力學(xué)的不穩(wěn)定狀態(tài)中。
在噴涂生產(chǎn)過(guò)程中，氣泡作為干擾因素出現(xiàn)，使噴涂產(chǎn)品在應(yīng)用時(shí)產(chǎn)生表面缺陷，既有損外觀，也會(huì)影響涂膜的防腐性和耐候性。氣泡通常是涂膜附著力不足的體現(xiàn)，對(duì)于防腐噴涂而言，它往往是其防腐能力不足的最先外觀表征。

氣泡有大小，泡內(nèi)可以含液體、蒸汽、其它氣體或結(jié)晶物。泡的尺寸多依賴于噴涂對(duì)基材表面的附著力、泡內(nèi)液體或氣體的壓力以及為了跟噴涂基材的附著力保持平衡而將涂膜拉伸反向頂起的程度。按其形態(tài)，氣泡可分為泡和泡沫兩種。泡是指單個(gè)的球形的微小的空氣分散在高粘介質(zhì)中的小泡。溶劑型噴涂產(chǎn)生的氣泡多為此類。泡沫則是出現(xiàn)在易起泡的介質(zhì)分散時(shí)，由于空氣的填充密度大，往往會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，因?yàn)榭諝夂鸵后w的密度相差很大，氣泡會(huì)很快地上升到液面，形成以少量液體構(gòu)成的依靠液膜隔開(kāi)的氣泡密集體。水性噴涂起泡多為此類。

橡膠漆噴涂

2、東莞五金噴涂簡(jiǎn)析氣泡產(chǎn)生的原因

起泡通常是伴隨涂層老化過(guò)程發(fā)生的，從此意義上說(shuō)，起泡可分為膨脹起泡和腐蝕起泡兩種。溶劑型噴涂在涂布成膜后，都?xì)埩粲幸欢ǖ娜軇@些溶劑有的甚至可以存在數(shù)十年。另外，涂膜可以認(rèn)為是一種半透膜，水、水汽等小分子可以透過(guò)，而對(duì)一些溶質(zhì)則不易透過(guò)，因而會(huì)產(chǎn)生滲透壓。
起泡是因?yàn)橥繉泳植渴ジ街?，受泡?nèi)氣體或液體的壓力離開(kāi)基底(底材或下涂層)鼓起，使涂膜呈現(xiàn)似圓形的凸起變形。這種變形在涂膜干燥過(guò)程中可以消失，也可以永久存在。所以起泡必須具備兩個(gè)條件：一是涂層具有透水透氣性，所有的涂膜都不例外，只不過(guò)隨噴涂品種不同，透水速度有差別而已。其二是涂層與底材之間存在附著缺陷，如潤(rùn)濕不良、漏涂、塵土、油污、可溶性物質(zhì)(如工業(yè)大氣所形成的硫酸鹽“巢”，磷化處理時(shí)未洗凈的殘留鹽，涂膜打磨后用自來(lái)水洗滌后殘留痕量的鹽，某些水溶性太高的顏料，甚至手接觸底材殘留下的皮膚分泌物)等。
當(dāng)在高濕環(huán)境或與水接觸時(shí)，水或水蒸氣透過(guò)涂膜凝結(jié)在這些地方，當(dāng)溫度升高時(shí)，它們膨脹產(chǎn)生應(yīng)力，促使附近的涂層附著破壞，從而導(dǎo)致泡的產(chǎn)生、擴(kuò)大。大多認(rèn)為涂膜起泡通常有以下幾方面的原因。

2.1基材表面處理不當(dāng)

基材表面氧化物、可溶性鹽等物質(zhì)是涂層起泡的誘發(fā)點(diǎn)。由于基材表面沾染蠟質(zhì)、油污、塵土、可溶性鹽等物質(zhì)，或基材表面有潮氣、水珠或揮發(fā)性液體存在，或表面處理時(shí)，工件凹處有銹、潮氣等，造成涂膜干燥后，這些地方的涂層與基材表面附著不牢，潮氣積聚于低附著力區(qū)域，使這些區(qū)域中積聚液相或氣相。當(dāng)溫度變化時(shí)，其受熱膨脹產(chǎn)生的蒸氣壓是氣泡生成的主要原因。此時(shí)，涂膜愈厚，起泡的傾向愈大。當(dāng)涂層很薄，又處于潮濕環(huán)境中，將會(huì)發(fā)生滲透，滲透壓是氣泡生成的主要原因。當(dāng)處于濕熱環(huán)境中，蒸汽壓、滲透壓雙重作用更會(huì)加劇氣泡產(chǎn)生。未除凈的銹蝕、氧化皮等與噴涂中某些物質(zhì)或從涂膜微觀通道內(nèi)滲人的水、氣體、腐蝕介質(zhì)反應(yīng)，生成氣體，加上環(huán)境溫度、濕度的影響，也會(huì)造成涂層起泡。這種現(xiàn)象多出現(xiàn)于高級(jí)涂裝采用油性膩?zhàn)樱捎谑嗄z中的水分或木器件潮濕時(shí)涂漆，在受熱情況下，也可導(dǎo)致氣泡;前一層噴涂涂好，涂膜將干未干時(shí)遇雨，存在潮氣或水珠涂面漆也會(huì)產(chǎn)生氣泡。
已腐蝕的表面，基材空隙中殘留鹽和氧化物，腐蝕性氣體(如硫化氫、氯化氫、二氧化碳等)穿過(guò)涂層而被吸收，將涂層推離表面也會(huì)引起起泡或腐蝕性氣體滲透進(jìn)涂膜與表面發(fā)生反應(yīng)，同樣也會(huì)引起滲透壓起泡。)